光纖施工的六大禁忌
第一、熔接機(jī)未校準(zhǔn)：我們?cè)谶M(jìn)行光纖熔接時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)無(wú)論怎么努力都得不到自己想要的熔接效果，而此時(shí)的原因不是玻璃材料的不完美，也不是電極不干凈。那么，此時(shí)問(wèn)題可能出在熔接機(jī)身上。
此時(shí)，你需要對(duì)熔接機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)。在進(jìn)行熔接時(shí)，你需要對(duì)電弧的強(qiáng)度和電流的強(qiáng)度進(jìn)行適度調(diào)整，確保熔接時(shí)大小合適，保證熔接頭的機(jī)械強(qiáng)度和光學(xué)性能；尤其在氣壓發(fā)生變化時(shí)，更要注意這一點(diǎn)。
怎樣進(jìn)行校準(zhǔn)？第一步，你需要先將光纖放上去，像熔接時(shí)一樣，但是校準(zhǔn)的時(shí)候不需要真熔接，只需在熔接機(jī)的維護(hù)菜單上選擇電弧校準(zhǔn)或電弧回測(cè)，熔接機(jī)就會(huì)告訴你下一步應(yīng)該怎樣操作，在校準(zhǔn)完成后，熔接機(jī)也會(huì)提醒你是否完成，是否需要重新測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)。
第二、熔接前不進(jìn)行光纖清潔：在進(jìn)行光纖熔接前，清潔工作十分必要，這一過(guò)程不僅可以去掉剝光纖過(guò)程中殘留的碎粒，也可以清除其他潛在的污染物。
先清潔再切割。切勿在切割之后做清潔工作，那樣反而會(huì)弄臟新切割的光纖端面，增加熔接機(jī)的負(fù)擔(dān)，縮短電極壽命，帶來(lái)額外的損耗。
第三、光纖出現(xiàn)微彎：在日常光纜施工中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)光纖微彎的情況，光纖微彎會(huì)導(dǎo)致信號(hào)質(zhì)量的下降，但這種問(wèn)題很難用肉眼發(fā)現(xiàn)，需要借助OTDR進(jìn)行檢查。
造成光纖微彎曲的原因有哪些呢？首先，最常見(jiàn)的原因是固定光纜時(shí)用力過(guò)緊；其次，光纜在設(shè)備面板轉(zhuǎn)軸的位置也會(huì)造成光纖微彎曲。
第四、重復(fù)使用舊的擦拭布/紙：一般而言，一塊好的高模量(high modulus)的擦拭布是不怕撕、不怕碎、不怕起絨的，也不會(huì)給連接器端面帶來(lái)污染。但是目前很多公司買(mǎi)的擦拭布是低模量的，帶粘性。連接器尖銳的端面很容易撕裂這些擦拭布，重復(fù)使用會(huì)污染連接器的端面。
擦拭布的選擇，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
第一，盡量選擇最小的擦拭布；第二，不要買(mǎi)大號(hào)的袋裝擦拭布，選擇可以確保使用時(shí)包裝干凈的擦拭布；第三，所有的擦拭布用過(guò)就得扔掉，不要多次使用。
第五、使用不當(dāng)?shù)那懈罟ぞ撸汗饫w熔接前的準(zhǔn)備工作是整個(gè)熔接過(guò)程的關(guān)鍵，很大程度上決定了連接的整體質(zhì)量，正確的切割力度和手法可以減少不必要的損耗，提高光纖的傳輸效率。
如今，已經(jīng)有許多安全高效的不用開(kāi)刃的手持式工具，這些工具按照人體工學(xué)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)動(dòng)作完成切割外皮。這種工具使用方便，安全性強(qiáng)，也可以保護(hù)護(hù)套中的光纖。
第六、過(guò)彎曲：所有的光纜都有自己的最小彎曲半徑要求。使用者必須注意不能超過(guò)這一最低彎曲半徑。若光纜使用時(shí)超過(guò)彎曲半徑，里面的光纖會(huì)遭遇稱為“過(guò)彎曲”的損害。
過(guò)彎曲會(huì)帶來(lái)什么問(wèn)題？過(guò)彎曲經(jīng)常只有在用1550nm或者1625nm波長(zhǎng)測(cè)試時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。多數(shù)單模光纖工作波長(zhǎng)為1310nm，這個(gè)波長(zhǎng)對(duì)彎曲敏感度較低。然而，今天越來(lái)越多的光纖系統(tǒng)應(yīng)用于1550nm和1625nm波長(zhǎng)。這些波長(zhǎng)對(duì)光纖中的問(wèn)題更加敏感。通常在1310nm下用OTDR看不出的問(wèn)題到了這兩個(gè)波長(zhǎng)下可能會(huì)被放大，產(chǎn)生較嚴(yán)重的問(wèn)題，而解決之道就是避免過(guò)彎曲。
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