光纖熔接機(jī)的整體維護(hù)方法
光纖熔接機(jī)切刀有手動和電動兩種。前者操作簡單，性能可靠，隨操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可大幅度提高，且要求裸纖較短，但該切刀對環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高，適宜在野外寒冷條件下作業(yè)，但操作較復(fù)雜，工作速度恒定，要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險，采用手動切刀為宜反之，初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時，直用電動切刀。
操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動作光纖熔接機(jī)要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置，切刀的擺放要平穩(wěn)，切割時，動作要自然、平穩(wěn)，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外，學(xué)會“彈鋼琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入，嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境，對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔，謹(jǐn)防端面污染。
光纖熔接機(jī)熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，注意OTDR測試儀表跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因，采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。下面盛鑫聯(lián)公司介紹光纖熔接機(jī)的整體維護(hù)方法：
1、光纖熔接機(jī) 更換保險絲由廠家提供有備用保險絲，可供直接更換。
2、更換電極首先取下電極室的保護(hù)蓋，松開固定上電極的螺絲，取出上電極。然后松開固定下電極的頂絲，取出下電極。新電極的安裝順序與拆卸動作相反，要求兩電極尖間隙為：2.6±0.2mm，并與光纖對稱。通常情況下電極是不須調(diào)整的。在更換的過程中不可觸摸電極尖端，以防損壞，并應(yīng)避免電極掉在機(jī)器內(nèi)部。更換電極后須進(jìn)行電弧位置的校準(zhǔn)。
3、電極的護(hù)理長時間使用，電極的尖端會產(chǎn)生沉積物，使放電不暢，這時會出現(xiàn)“嘶嘶”聲，這時需要對電極進(jìn)行清潔。建議定期進(jìn)行熔接機(jī)的電極護(hù)理即清潔電極。
4、清潔V型槽熔接機(jī)調(diào)芯方向的上下驅(qū)動范圍各只有數(shù)十微米，稍有異物就會使光纖圖像偏離正常位置，造成不能正常對準(zhǔn)。這時候需及時清潔V型槽：
1)掀起熔接機(jī)的防風(fēng)罩。
2)打開光纖壓頭和夾持器壓板。
3)用棉簽棒沾無水酒精單方向擦拭V型槽。
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